고농도 정착제란?
이른바 고농도 정착제 실제로 염료와 섬유를 효과적으로 결합할 수 있는 화학 약품입니다. 일반적으로 섬유 산업에서 섬유 보조제로 자주 사용됩니다. 고농도 정착제는 염색의 품질과 부가가치를 향상시킬 수 있습니다. 그것은 매우 중요한 역할을 하며 또한 직물의 다양한 특수 기능과 스타일을 풍부하게 할 수 있습니다.
예를 들어, 부드러움, 주름 방지, 수축 방지, 방수, 항균, 정전기 방지 및 난연제와 같은 조건도 염색 공정을 개선하여 에너지를 절약하고 가공 비용을 절감할 수 있습니다. 섬유 보조제는 일반적으로 섬유 산업의 전반적인 수준과 섬유 산업 체인에서 그 역할을 개선하는 데 매우 중요합니다. 이것은 염색 된 직물의 다양한 견뢰도를 향상시키고 증가시킬 수 있습니다. 염색된 직물의 견뢰도는 단순히 요구 사항을 충족하기 위한 것이기 때문에 여러 가지 이유가 있으므로 염료를 직접 염색할 때 염료는 반데르력, 수소 결합 및 섬유에 의존해야 하며 염료와 섬유의 결합력이 작습니다.또한, 분자 구조는 일반적으로 술폰산기(sulfonic acid group) 및 카르복실기(carboxyl group)와 같은 친수성기를 포함한다. 따라서 세척 과정에서 염료는 일반적으로 물에 쉽게 용해되고 섬유에서 쉽게 분리되어 습식 처리 효과가 매우 떨어집니다. 반응성 염료 분자의 반응성 그룹은 공유 결합을 통해 섬유에 쉽게 결합됩니다. 따라서 이론적으로 반응성 염료와 섬유 사이의 공유 결합 형성 속도는 일반적으로 더 빠르며 색상 견뢰도에 문제가 없습니다. 본질적으로, 강한 색상의 염색 과정에서는 염료 농도가 높기 때문에 일반 염색 직물에 최종 고정 반응성 염료와 가수분해 염료가 많이 있을 것입니다. 고농도 고분자의 현재 정착 메커니즘에 따르면, 정착제는 일반적으로 양이온성 고분자 고정제와 양이온성 고분자 고정제로 나눌 수 있다.
예를 들어, 부드러움, 주름 방지, 수축 방지, 방수, 항균, 정전기 방지 및 난연제와 같은 조건도 염색 공정을 개선하여 에너지를 절약하고 가공 비용을 절감할 수 있습니다. 섬유 보조제는 일반적으로 섬유 산업의 전반적인 수준과 섬유 산업 체인에서 그 역할을 개선하는 데 매우 중요합니다. 이것은 염색 된 직물의 다양한 견뢰도를 향상시키고 증가시킬 수 있습니다. 염색된 직물의 견뢰도는 단순히 요구 사항을 충족하기 위한 것이기 때문에 여러 가지 이유가 있으므로 염료를 직접 염색할 때 염료는 반데르력, 수소 결합 및 섬유에 의존해야 하며 염료와 섬유의 결합력이 작습니다.또한, 분자 구조는 일반적으로 술폰산기(sulfonic acid group) 및 카르복실기(carboxyl group)와 같은 친수성기를 포함한다. 따라서 세척 과정에서 염료는 일반적으로 물에 쉽게 용해되고 섬유에서 쉽게 분리되어 습식 처리 효과가 매우 떨어집니다. 반응성 염료 분자의 반응성 그룹은 공유 결합을 통해 섬유에 쉽게 결합됩니다. 따라서 이론적으로 반응성 염료와 섬유 사이의 공유 결합 형성 속도는 일반적으로 더 빠르며 색상 견뢰도에 문제가 없습니다. 본질적으로, 강한 색상의 염색 과정에서는 염료 농도가 높기 때문에 일반 염색 직물에 최종 고정 반응성 염료와 가수분해 염료가 많이 있을 것입니다. 고농도 고분자의 현재 정착 메커니즘에 따르면, 정착제는 일반적으로 양이온성 고분자 고정제와 양이온성 고분자 고정제로 나눌 수 있다.
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